石墨材料壓型的目的是什么

石墨資料壓型目的：
    壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需求的形狀和尺度以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型辦法有揉捏法和模壓法。最近一種顏的“振動成型” 辦法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到使用。
    模壓法是將必定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺度的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加必定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻通過查看．然后堆積。模壓設(shè)備有立式壓機，也有臥式壓機。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，出產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些揉捏法所不能任制的產(chǎn)品。
     揉捏法是將糊料裝人壓力機的糊缸內(nèi)揉捏，壓力機的相應(yīng)前面裝置有用能夠更換的揉捏圈子（交流產(chǎn)品的截面形狀和大小），嘴子前面設(shè)有能夠移動的擋板，糊缸的后邊是壓力機的主柱塞。
    加壓前先在嘴子口擋上檔飯，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當(dāng)移開擋板持續(xù)加壓時，則糊料從揉捏嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需求的長度，經(jīng)冷、堅持后堆積。揉捏發(fā)是半接連出產(chǎn)，即每加入必定數(shù)量的糊料后，能夠接連擠出若干（石墨塊、石墨資料）產(chǎn)品，因而揉捏法的出產(chǎn)效率要比壓膜法高的多。
    現(xiàn)在多數(shù)炭和石墨制品用揉捏法出產(chǎn)。模壓法常用于出產(chǎn)尺度較小的冷壓石墨或結(jié)構(gòu)較精細(xì)的產(chǎn)品，有時預(yù)焙陽極也用積壓法壓制。